Zakaj imajo pletenine pogosto vodoravne črte? Vse to zaradi krožnega pletilnega stroja!

Vzroki za skrite vodoravne črte ter preventivni in korektivni ukrepi
Skrite vodoravne črte se nanašajo na pojav, pri katerem se velikost tuljave periodično spreminja med delovanjem stroja, kar povzroči redek in neenakomeren videz na površini tkanine. Na splošno je možnost skritih vodoravnih črt, ki jih povzročajo surovine, majhna. Večinoma jih povzroča periodična neenakomerna napetost, ki jo povzroči nepravočasna prilagoditev po mehanski obrabi, kar povzroča skrite vodoravne črte.

a

Vzroki
a. Zaradi nizke natančnosti namestitve ali resne obrabe, ki jo povzroča staranje opreme, odstopanja vodoravnosti in koncentričnostivalj krožnega pletilnega strojapresega dovoljeno toleranco. Pogoste težave se pojavijo, ko je razmik med pozicijskim zatičem plošče zobnika in pozicijskim utorom okvirja stroja prevelik, zaradi česar valj med delovanjem ni dovolj stabilen, kar resno vpliva na podajanje in umikanje preje.
Poleg tega zaradi staranja opreme in mehanske obrabe vzdolžno in radialno tresenje glavne zobniške plošče poveča koncentričnost igelnega valja in povzroči odstopanja, kar povzroči nihanja napetosti podajanja, nenormalno velikost tuljave in resne skrite vodoravne črte na sivi tkanini.
b. Med proizvodnim procesom se v drsnik za nastavitev hitrosti mehanizma za podajanje preje vstavijo tujki, kot so leteče rože, kar vpliva na njegovo okroglost, nenormalno hitrost sinhronega zobatega jermena in nestabilno podajanje preje, kar povzroči nastanek skritih vodoravnih črt.
c. Krožni pletilni strojuporablja negativni mehanizem podajanja preje, ki ga je težko premagati zaradi velikih razlik v napetosti preje med postopkom podajanja preje in je nagnjen k nepričakovanemu raztezanju preje in razlikam v podajanju preje, s čimer se tvorijo skrite vodoravne črte.
d. Pri krožnih pletilnih strojih, ki uporabljajo mehanizme za občasno navijanje, napetost med navijanjem močno niha, dolžina tuljav pa je nagnjena k razlikam.

Grezilo

Preventivni in korektivni ukrepi
a. Z galvanizacijo ustrezno odebelite pozicijsko površino zobniške plošče in nadzorujte tresenje zobniške plošče med 1 in 2 navojema. Spodnjo kroglično tirnico spolirajte in zbrusite, dodajte mast in z mehko in tanko elastično maso poravnajte dno brizge ter strogo nadzorujte radialno tresenje brizge na približno 2 navoja.Greziloje treba redno kalibrirati, tako da je razdalja med odmično gredjo grezila in repom novega grezila nadzorovana med 30 in 50 niti, odstopanje položaja vsakega trikotnika grezila pa je čim bolj nadzorovano znotraj 5 niti, tako da grezilo lahko ohrani enako napetost držanja preje pri izvlečenju kroga.
b. Nadzorujte temperaturo in vlažnost v delavnici. Na splošno se temperatura vzdržuje na približno 25 ℃, relativna vlažnost pa na 75 %, da se prepreči nabiranje letečega prahu zaradi statične elektrike. Hkrati je treba sprejeti potrebne ukrepe za odstranjevanje prahu, da se ohrani čistoča in higiena, izboljša vzdrževanje strojev in zagotovi normalno delovanje vseh vrtečih se delov.
c. Preoblikujte negativni mehanizem v mehanizem za podajanje preje s pozitivnim zaporedjem shranjevanja, zmanjšajte razliko napetosti med vodenjem preje in najbolje je namestiti napravo za spremljanje hitrosti, da stabilizirate napetost podajanja preje.
d. Preoblikujte mehanizem za občasno navijanje v mehanizem za neprekinjeno navijanje, da zagotovite neprekinjenost procesa navijanja tkanine ter stabilnost in enakomernost napetosti navijanja.


Čas objave: 4. junij 2024
Spletni klepet na WhatsAppu!